BACTER spp. Biotecnología microbiana

Industria Alimentaria

Procesadoras de alimentos, plantas lácteas y empacadoras

Control biológico de grasas, proteínas y azúcares en drenajes y trampas

BACTER spp. degrada residuos de leche, sangre, grasas y sólidos orgánicos en líneas de producción, pisos y drenajes, ayudando a prevenir taponamientos y malos olores en plantas procesadoras y empacadoras.

Mejora del desempeño de PTAR interna y cumplimiento normativo

Al reducir la carga orgánica (DBO/DQO) que llega al tratamiento, BACTER spp. estabiliza la operación de la planta, disminuye lodos biológicos y apoya el cumplimiento de los límites establecidos en NOM y requerimientos de descarga municipal o industrial.

Operación más limpia, segura y con menos químicos agresivos

La aplicación rutinaria de BACTER spp. permite disminuir el uso de sosa, cloro y desengrasantes fuertes, reduciendo corrosión, vapores irritantes y riesgos para el personal, manteniendo al mismo tiempo áreas de proceso, cámaras frías y cuartos de residuos más limpios y sin olor.

BB000F

El uso continuo de BACTER spp. en tu planta de proceso ayuda a mantener limpios drenajes, trampas de grasa, fosas y líneas de producción en la industria alimentaria, plantas lácteas y empacadoras.

Su formulación biológica actúa directamente sobre grasas lácteas y animales, proteínas, azúcares, almidones, sangre y restos de producto que se acumulan en drenajes de piso, canales de desagüe, lavadoras de cajas y racks, túneles de lavado, áreas de empaque y cuartos de residuos, reduciendo lodos y malos olores y apoyando el desempeño de tu sistema de tratamiento de aguas residuales.

Mezcla de Bacillus multicepa (solo microorganismos, sin sosa ni solventes agresivos) diseñada para degradar grasas, proteínas y carbohidratos típicos de la industria de alimentos y bebidas.

Conteo aproximado: ≥ 4 × 10⁸ UFC/g (4,000 millones de UFC por gramo).

pH del producto activado (al 1 %): 7–8, seguro para tuberías, canales, concreto, acero inoxidable y equipos de proceso.

Ideal como parte de un programa de saneamiento y pretratamiento de aguas residuales en la industria alimentaria, sin riesgo de corrosión o daño al sistema.

¿Por qué elegir BACTER spp. en tu Industria Alimentaria?
BACTER spp. está diseñado para plantas procesadoras de alimentos, industrias lácteas, cárnicas, de embutidos y empacadoras. Trabaja sobre grasas animales y lácteas, proteínas, azúcares, almidones, sangre y restos de producto en trampas de grasa, fosas de pretratamiento, canales y drenajes de piso, lavadoras de cajas y racks, túneles de lavado y cuartos de residuos, sin perfumes que solo tapen el olor ni químicos corrosivos que dañen el sistema o los equipos de proceso.
Característica clave BACTER spp. Otros productos biológicos "más baratos"
Conteo bacteriano real por gramo
(UFC/g — millones de bacterias activas)
✔
4 × 10⁸ UFC/g
(4,000 millones de UFC por gramo)
✘
El conteo se declara antes de
mezclar con aditivos y rellenos
Solo bacterias de alta concentración
sin perfumes, colorantes ni mezclas cloradas
✔ ✘
No rebajado con cargas inertes
(polvos que solo “engordan” el kilo)
✔ ✘
Sin sosa, cloro ni corrosivos
seguro para trampas de grasa, fosas, canales, drenajes industriales y equipos de proceso
✔ ✘
Dosis claras por tipo de punto y por tipo de planta
(trampas de grasa, fosas de pretratamiento, canales, lavadoras de cajas y racks, cuartos de residuos…)
✔
Calculadora específica para determinar dosis por punto crítico del sistema
✘
Dosis genéricas, sin diferenciar giros ni áreas de mayor carga orgánica
Acción directa sobre grasas, lodos y malos olores
en toda la línea de drenaje y pretratamiento de aguas residuales
✔ ✘
Alineado con buenas prácticas de higiene y saneamiento en la industria de alimentos
(apoya el cumplimiento de NOM-251, HACCP y programas de pretratamiento)
✔
Puede integrarse a rutinas formales de limpieza, saneamiento y manejo de efluentes
✔ / Parcial
Muchos incluyen perfumes o mezclas químicas que no encajan con planes estrictos de inocuidad
Misma calidad de lote a lote
sin mezclar la bacteria con detergentes o desinfectantes CIP
✔ ✘
Bacter spp. con 1×10⁸ UFC por gramo — Potencia Certificada
Elimina olores desde la raíz, no los disfraza
Biodegradación natural de grasas y residuos orgánicos
Seguro para tuberías, trampas de grasa y fosas sépticas
Sin cloro, sin sosa, sin ácidos corrosivos
Compatible con NOM-251 y manejo higiénico de alimentos
Hecho en Laboratorios con calidad profesional
Resultados visibles en olor y limpieza desde 24–72 horas
Bacterias benéficas que restauran el equilibrio biológico
Ideal para casas, comercios y uso industrial ligero

BIO BACTER spp. en la presentación que necesitas

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“Bacter spp. es un producto bioenzimático biodegradable, diseñado para trabajar en drenajes, canales y equipos vinculados al manejo de residuos sin dejar residuos tóxicos ni usar químicos agresivos. Al disminuir la carga de grasas, lodos y materia orgánica en estas áreas, ayuda a conservar un entorno limpio y ordenado, en línea con los requisitos de higiene, manejo de desechos y control de riesgos que establece la NOM-251 en plantas procesadoras de alimentos.”
Gráfico de Estadísticas
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de nuestros clientes eliminaron sus problemas de residuos orgánicos con nuestras soluciones..
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de quienes nos prueban recomiendan nuestros productos a otros negocios..
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de los usuarios notaron cambios visibles desde la segunda semana de uso.
BACTER spp. Biotecnología microbiana
  • Reduce lodos, grasa y residuos orgánicos en drenajes sanitarios: Las bacterias degradan aceites, grasas, proteínas, lactosuero y restos de producto que se acumulan en canales de piso, rejillas, trampas de grasa y puntos de lavado CIP/COP.

  • Control más efectivo de malos olores en planta: Actúa directamente sobre la materia orgánica que genera olor en fosas, canales, zonas de lavado, cuartos de residuos y cámaras frías, sin recurrir a perfumes que solo disfrazan el problema.

  • Apoya auditorías y programas de inocuidad: Drenajes y áreas de manejo de residuos más limpios facilitan el cumplimiento de planes de higiene alineados con BPM, HACCP y NOM-251, aportando evidencia objetiva en recorridos y auditorías.

  • Seguro para superficies y equipos de proceso: No es corrosivo para acero inoxidable, concreto recubierto, rejillas sanitarias, trampas de grasa ni líneas de drenaje. Reduce la exposición de la planta a sosa cáustica y otros químicos agresivos que dañan instalaciones.

  • Menor dependencia de desengrasantes fuertes en drenajes: Al degradar grasas y lodos de forma biológica, disminuye la frecuencia con la que se requieren lavados intensivos con productos cáusticos en canales, fosas y puntos de descarga.

  • Aplicable a diferentes tipos de planta: Funciona en procesadoras cárnicas y avícolas, plantas lácteas, empacadoras de frutas y verduras, panificación, bebidas y alimentos preparados, adaptándose a la carga orgánica de cada proceso.

  • Mejora el entorno de trabajo en la línea: Menos acumulación de residuos y olores en áreas de proceso y servicios genera pasillos y zonas de lavado más limpias y seguras, lo que se traduce en mejores condiciones para el personal y para las visitas de clientes o auditores.
Antes Antes
Después Después

SOLO BACTERIAS ENZIMATICAS, SIN ADITIVOS, LIBRE DE COLIFORMES Y DE SALMONELA

METODO DE USO Y DOSIFICACION

Usa esta calculadora para estimar la dosis de BACTER spp. en tu planta de alimentos: lácteos, cárnicos, avícola, bebidas, panificación, empacadoras de frutas y verduras o plantas mixtas. Llena los campos según los puntos que tienes en tu sistema (trampas de grasa, canales de piso, cámaras frías, cuartos de residuos, registros, lavado de bines, sanitarios, etc.) y el sistema te dará una dosis mensual sugerida y cómo repartirla por aplicación en cada zona crítica.

Forma de aplicación mensual — Industria Alimentaria (Plantas de Alimentos)

La calculadora de BACTER spp. te da dos datos clave para cada programa

(semanal, quincenal o mensual):

  1. Dosis total recomendada al mes para tu planta (en gramos).
  2. Dosis total por evento (por ejemplo: “Dosis total por evento (dosis semanal): 320 g”) y el volumen de agua para preparar la solución madre (por ejemplo: “Disuélvela en aproximadamente 2.0 L de agua…”).

1. Preparación de la solución madre en planta

  1. Toma la dosis total por evento que indica la calculadora. (por ejemplo, 320 g si estás en programa semanal).
  2. Disuélvela en el volumen de agua que aparece en el resultado. (por ejemplo, 2.0 L de agua a temperatura ambiente, no muy fría ni caliente).
  3. Esa mezcla es tu solución madre para ese evento de dosificación.
  4. Mezcla bien hasta que el producto quede disperso y sin grumos.

En la parte de resultados, la calculadora reparte automáticamente esa solución madre entre:

  • Trampas de grasa/proteína y drenajes grasos en línea de proceso y zonas de lavado de equipos.
  • Canales y coladeras de piso en áreas de producción, empaque y lavado.
  • Cámaras frías, túneles y drenajes de equipos de frío (evaporadores, vitrinas, serpentines con drenaje).
  • Cuartos de residuos, compactadoras, lavado de bines/racks/charolas.
  • Sanitarios del personal y registros internos / registro previo a fosa o PTAR, cuando los capturas en la calculadora.

Para cada zona, el resultado muestra:

  • Dosis mensual para la zona.
  • Dosis por evento.
  • Gramos + mL de solución madre por punto.

Solo tienes que seguir esas cantidades por zona y por punto.

2. Cómo repartirla en tu planta (resumen por zona)

A) Trampas de grasa/proteína y drenajes grasos de proceso

  • Usa los gramos por trampa y los mL de solución madre por trampa que indica la calculadora.
  • Vierte la solución lentamente dentro de las trampas de grasa/aceite y en los drenajes grasos principales:

    zonas de deshuese, embutido, eviscerado, preparación de mezclas,

    líneas de lavado de equipos, mesas y utensilios.


  • Aplica al final del turno o en ventana de menor operación, cuando ya casi no se está usando agua de lavado ni detergentes.

B) Canales y coladeras de piso en producción, empaque y lavado

  • Revisa en el resultado cuántos gramos por canal/coladera y cuántos mL de solución madre por punto te sugiere.
  • Vierte la porción indicada en cada canal o coladera de piso y alrededor de los bordes, donde se acumulan grasa, proteínas, restos de producto o bebidas.
  • Deja actuar toda la noche o durante el mayor tiempo posible, evitando un enjuague de gran volumen inmediatamente después.

C) Cámaras frías, túneles de frío y drenajes de equipos de refrigeración

  • Usa, por evento, los gramos por punto frío y los mL de solución por punto que muestra la calculadora.
  • Aplica la solución directamente en:

    drenajes de cámaras frías y congeladores,

    drenajes de túneles de frío,

    drenajes de evaporadores y vitrinas refrigeradas.


  • Deja trabajar la solución el mayor tiempo posible sin enjuagues intensivos, especialmente en turnos nocturnos o cuando el equipo está en descanso.

D) Cuartos de residuos y lavado de bines / carros / racks

  • Para cada evento, usa los gramos y mL por punto que indique la calculadora para esta zona.
  • Aplica en:

    pisos y coladeras de cuartos de residuos o compactadoras,

    puntos de lavado de bines, carros, tarimas o racks.


  • Vierte la solución priorizando las coladeras y zonas donde se acumulan lixiviados.
  • Deja actuar sin enjuagues abundantes inmediatamente después.

E) Sanitarios del personal, oficinas y servicio

  • Usa la cantidad por sanitario que indica la calculadora (gramos y mL de solución por punto).
  • Vierte la solución en el WC y en las coladeras de piso de los baños, de preferencia al final del turno, cuando ya casi no se utilizan.

F) Registros internos y registro previo a fosa / PTAR

  • Aplica la cantidad por registro que aparece en los resultados.
  • Vierte la solución en:

    registros sanitarios internos de pasillos o áreas de proceso, el registro previo a fosa séptica, trampa general o planta de tratamiento.


  • Esto ayuda a reducir carga orgánica, lodos y olores en el tramo final del sistema.

3. Frecuencia de uso

  • Carga normal:

    Usa el programa de aplicación elegido (semanal, quincenal o mensual) y repite la rutina con la dosis por evento que marque la calculadora.

  • Carga alta (mucho producto con grasa o proteína, alto volumen de proceso, lavados intensivos, cambios constantes de turno):

    Elige un programa más frecuente (por ejemplo, semanal en lugar de mensual), o selecciona el modo «Choque» durante el primer mes para estabilizar el sistema.

  • Uso de químicos agresivos (cloro, sosa cáustica, desengrasantes muy fuertes):

    Aplica BACTER spp. después de la jornada fuerte de lavado.

    Evita estos químicos al menos 6–12 horas antes y después de cada aplicación en las mismas líneas de drenaje.
Uso en problemas leves (mal olor localizado, drenaje algo lento en planta)

Cuándo usar

  • Olor desagradable en canales o coladeras específicas de producción, empaque o lavado.
  • Drenajes que tragan más lento, pero siguen funcionando.
  • Presencia de lodo suave, grasa fresca o restos de producto en ciertos drenajes.
  • Aparición de mosquitas de drenaje u otros insectos en puntos concretos: (cuarto de residuos, drenaje de cámara, canal de lavado).

Paso 1. Mantén la rutina base de la calculadora

  • Calcula normalmente tu programa con la calculadora
    (semanal, quincenal o mensual) y respeta la dosis total por evento y el volumen de agua indicados.
  • Prepara la solución madre de cada evento como aparece en el resultado
    (ejemplo: 320 g en 2.0 L).
  • Reparte la solución en todas las zonas según las cantidades por punto que indica la calculadora.

Paso 2. Refuerzo focalizado en el punto con problema

  • Elige el o los puntos con molestia leve:
    una coladera concreta en producción,
    una trampa con olor,
    un drenaje de cámara fría,
    un drenaje en cuarto de residuos, etc.

  • Prepara un refuerzo extra de:
    5–10 g de BACTER spp. disueltos en 0.5–1.0 L de agua tibia.

  • Aplica esta solución extra solo en el punto con problema, vertiendo lentamente por la coladera, trampa o drenaje.

  • Repite la aplicación focalizada 2–3 noches seguidas en el mismo punto.

Resultados esperados

  • En problemas leves, los olores suelen mejorar en 1–3 días.
  • El drenaje suele normalizar su flujo en 3–7 días, dependiendo de la cantidad de grasa y residuos que recibe el sistema.
  • Después de la mejoría, regresa únicamente al esquema regular que marca la calculadora.
Uso en problemas graves / Choque (drenaje casi tapado, olor muy fuerte, reboses)

Usa el modo «Choque» cuando se presenten:

  • Olor muy fuerte y constante en canales, trampas de grasa/proteína o cuartos de residuos.
  • Drenajes muy lentos o casi tapados en zonas de proceso, lavado o cámaras frías.
  • Rebose de grasa o lodo en trampas, canales o coladeras.
  • Escurrimientos de lixiviados de basura con olor penetrante.
  • Presencia marcada de moscas de drenaje, cucarachas u otras plagas asociadas a puntos específicos de drenaje.

Paso 1. Configura la calculadora en modo «Choque»

  • Selecciona el modo «Choque» en la calculadora y mantén el tipo de planta y los puntos de aplicación reales.
  • Anota la dosis total por evento y el volumen de agua que indica (por ejemplo: “Dosis total por evento: 500 g → disolver en 3.0 L”).
  • Esa mezcla será tu solución madre de choque para cada día que apliques.

Paso 2. Intensifica la aplicación en el punto más crítico

  • Elige el punto más grave:
    trampa de grasa saturada,
    canal de piso con rebose o costras,
    drenaje de cámara fría con olor muy fuerte,
    cuarto de residuos con charcos de lixiviado.
  • Prepara la solución madre de choque con la dosis por evento indicada y el volumen de agua recomendado.
  • Aplica una parte importante de esa solución directamente en el punto crítico:
    dentro de la trampa de grasa/proteína,
    en la coladera o canal afectado,
    sobre el piso y coladeras del cuarto de residuos.
  • Distribuye el resto de la solución en los demás puntos problemáticos que indique la calculadora.
  • Repite esta aplicación de choque durante 3–5 días seguidos, según la severidad del problema.

Paso 3. Condiciones de uso durante el choque

  • Aplica siempre al final del turno, cuando el flujo de agua y detergentes es mínimo.
  • Evita usar cloro, sosa cáustica o desengrasantes agresivos en ese tramo de drenaje al menos 6–12 horas antes y después de cada aplicación.
  • No uses agua hirviendo ni enjuagues muy calientes justo después de aplicar.

Después del choque

  • Cuando el olor disminuya y el drenaje recupere un flujo normal, regresa al programa regular de la calculadora (modo mantenimiento, con la dosis por evento indicada).

  • Mantener esta rutina ayuda a que el problema no regrese y a que tu planta conserve mejores condiciones higiénicas en drenajes, en línea con las buenas prácticas de manejo y limpieza en la industria alimentaria.